今天给各位分享混凝土搅拌站的基本操作流程的知识，其中也会对混凝土搅拌站的工作流程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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混凝土搅拌站工艺流程

按照电脑系统设置的进料顺序，各种计量完成的物料经过各自的输送装置进入搅拌主机上方的集料仓中。待各种物料计量并输送完毕，进入到搅拌主机内进行搅拌，在搅拌特定时间之后，可打开搅拌机处出料口进行出料，一般由混凝土搅拌车进行接料并运输。

搅拌站工作流程步骤 混凝土搅拌机控制系统通电后，搅拌站将进入一机对话操作界面。控制系统将开始初始化，包括配方号、混凝土等级、坍塌度和生产量。然后根据称重检测每个料仓和计量斗，输出空料或满料信号，提示操作人员确定搅拌控制程序是否启动。

进行场站规划布置，按照布置的要求进行基础开挖，对进行进行加固处理，进行承载力试验检测，保证基础的稳固。对拌和机的基础按照尺寸才定位置，放样，制作钢筋，安装模板，浇筑混凝土，预埋地脚螺栓等工序。浇筑混凝土采用溜筒，反铲装混凝土入仓，人工分层振捣密实，浇筑厚度严格控制。周边小心振捣好。

混凝土搅拌站的工作流程：搅拌站开始工作，装载机会把已经分类好的骨料放入不同的仓中进行称量。然后通过配料机将各部分骨料称量之后，送入料斗提升机，使其送入搅拌主机平台的待料斗中等待粉料和液料的称量过程。

工艺流程加气混凝土砌块原材料处理 粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

搅拌站机操员操作基本常识

1、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。

2、搅拌过程中要随时对坍落度进行检查，不得有意外事故发生。如接到现场负责人通知，应按工程部主管领导签字数量、强度等级的要求严格控制生产，不得造成混凝土浪费和强度问题；每周对搅拌机、水泥、骨料进行检验，确保计量准确。

3、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。

4、电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或用其它非熔丝代替。站内固定在机体上的电线应该使用电缆线，如使用其它电线必须加套适合直径的塑料管绝缘。

混凝土搅拌站的基本操作流程（混凝土搅拌站的工作流程） 第1张

拌合站混凝土搅拌方式

1、有人工与机械两种方法。自落式搅拌机：常用锥形反转出料式搅拌机。该搅拌机不但适用于低流动性混凝土，还适用于流动性大的混凝土。强制式搅拌机：该搅拌机不适用于搅拌流动性较大的混凝土，适用于低流动性低的混凝土，如干硬性混凝土及轻骨料混凝土。

2、混凝土的搅拌顺序通常有两种方法，分为一次性投料和两次投料法。一次性投料的方法。一次投料法是在上料斗中先把石子给装好，再加水泥和沙子，然后一起投入搅拌机。

3、法：水泥+砂+水投入搅拌，再加入石子。2 法：水泥+水投入搅拌再加入砂、石。3 法：全部石子、砂和70%水投入搅拌10-20秒，再加入全部水泥搅拌 30秒，最后加入剩下的30%水搅拌60秒。生产混凝土采用的二次投料法，是在传统的一次投料法基础上 将投料顺序，搅拌方式上变动而形成的。

4、一次投料法。一次投料法是将砂、石子、水泥和水一起加入搅拌筒内进行搅拌。为了减少水泥飞扬和水泥的粘筒现象，在搅拌混凝土前，先在料斗中装入石子、再装入水泥，然后倒入砂，将水泥夹在石子和砂中间，最后加水搅拌。（2）二次投料法。

5、做好保温的措施。在搅拌混凝土的时候，你可以使用一些木板做保温的材料，然后搅拌成功之后，你还可以在混凝土上面盖棉被，或者用一种保温板覆盖在上面，这样子就不会影响到混凝土的强度。搅拌混凝土需要注意哪些方面 注意天气。

6、混凝土搅拌是将水泥、粗细集料、水及外加剂等材料拌制成质地均匀、颜色一致，具备一定流动性的混凝土拌合物的过程。如果混凝土搅拌得不均匀就不能获得密实的混凝土，影响混凝土的质量。混凝土搅拌分为人工搅拌和机械搅拌。由于人工搅拌的混凝土质量差，只有在工程量很小时才会被采用，机械搅拌适用更为广泛。

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