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冬季浇筑混凝土应该注意什么?怎么控制质量?

1、使用防冻剂：防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害，但有些防冻剂含尿素，混凝土会长期释放氨味，需要特别注意。

2、冬季浇筑混凝土应该注意保温，通过保温控制质量。具体保温措施：混凝土搅拌站工程的施工现场安排质检人员，负责现场的车辆调配和混凝土的质量控制工作。尽快的压缩混凝土的卸料时间，以保证混凝土的入模温度。

3、运输到现场的混凝土保证其均匀性和规定的坍落度，灌注时混凝土的温度不低于5℃，保证灌注混凝土的连续性。（2）水下混凝土尽量安排在白天及气温较高时间段进行灌注，大风、大雾及雨雪天气不安排施工。（3）根据施工要求留置好同条件试件，做好试件的标准养护工作，试件是桩基强度评定得依据。

混凝土搅拌站质量保证措施（混凝土搅拌站质量保证措施怎么写） 第1张

混凝土浇筑质量控制要点

规混凝土浇筑过程中的质量控制要点 （1）对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。（2）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土坍落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。

拼接点的浇筑和其他地方的浇筑是一样的。混凝土浇捣施工质量管控要点有8点。坍落度检测每次浇捣混凝土，必须对进场的商品混凝土进行坍落度检测，如实际检测的混凝土坍落度数据与级配单偏差较大时，应及时与商品砼厂家联系，要求进行混凝土坍落度调整。

混凝土浇筑：浇筑过程中应控制混凝土的自由落下高度不超过2m，避免混凝土出现离析现象。振捣：振捣应充分，确保混凝土密实，无气泡。养护：混凝土浇筑完成后应及时进行养护，防止出现裂缝。质量检测与验收 强度检测：采用回弹法、钻芯法等手段检测混凝土的强度。

在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。

混凝土施工要点 毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1／3，且不得大于30cm；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。毛石混凝土的厚度不宜小于40cm。

浇筑过程控制要点 保证混凝土供应及时，尽量选择白天浇筑，并确保混凝土连续浇筑，避免间歇时间过长造成冷缝。混凝土浇筑振捣时须关注模板是否变形（振捣过程中始终有木工在下层观测变形情况，随时校正和加固模板）。墙柱混凝土必须分层连续浇筑，每层浇筑高度不大于500mm。

如何加强商品混凝土的质量管理

1、严格按配合比进行原材料的检测、计量、配制和搅拌。（2）运输：严禁随意加水或者出现离析现象，冬季做好保温工作。（3）浇筑方法正确，振捣顺序、时间及振捣棒间距符合要求。（4）养护：前3天的养护对混凝土的强度影响较大，应注意。（5）大体积混凝土、泵送混凝土、清水混凝土还有详细的具体要求。

2、选择合理的搅拌站是商品砼质量控制的首要前提，监理根据总包选择的多家商品砼厂家进行全面的考察，对其信誉、质量、供货能力、运输时间等综合评价后确定供货单位。审查企业生产资质、营业执照、近期业绩及其它有关证明文件。审查是否建立和完善商品砼生产的质量保证体系，是否制定技术管理和质量管理制度。

3、材料质量的控制，商品混凝土要控制进场混凝土的塌落度和和易性，检查进场时有没有离析现象。现场搅拌还要控制原材料质量及配合比计量。施工方法的控制，首先必须编制混凝土浇筑施工方案，对施工班组必须认真进行交底，同时要检查方案措施的落实情况，发现问题，及时解决。

4、为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。

5、施工人员抽样检测混凝土试件强度的平均值一定大于设计混凝土强度标准值，其值大小取决于施工的质量水平。

保证大体积混凝土施工质量措施?

为了避免大体积混凝土可能产生的问题，我们应当优先选择矿渣水泥、粉煤灰水泥等低水化热水泥。遮阳凉棚降温采用遮阳凉棚的降温措施能有效降低混凝土的水化热，从而推迟水化热峰值的出现。控制温差我们必须确保同一结构物的不同位置温差在设计允许的范围内，以防止因温差过大导致的裂缝等问题。

浇筑大体积混凝土需要采取一系列措施，以减少温度应力值，避免产生贯穿性的有害裂缝。减少水泥用量采用60d龄期的砼强度作为设计强度，以降低水泥用量；掺粉煤灰可替代部分水泥，既可降低水泥用量，且由于粉煤灰的水化反应较慢，可推迟放热高峰的出现时间；掺外加剂也可达到减少水泥、水的用量，推迟放热高峰的出现时间。

质量控制主要措施：1）大体积混凝土因其水泥水热化的大梁积聚，易使混凝土内外形成较大温差，而产生温差应力，因此选用水化热较低的水泥；2）充分利用混凝土的中后期强度，尽可能降低水泥用量；3）严格控制集料的级配及其含泥量；4）选用合适的缓凝剂、减水剂等外加剂。

如何保证混凝土搅拌站的生产质量

生产调度人员、搅拌机操作人员、质检员每天要准确填写本班次发生的各种事件。每班生产前，操作人员应对称量系统进行校核，并空转10秒行动态检查，发现异常情况要及时排除，以确保混凝土的正常生产。

必须配备相应的技术人员和必要的检验及实验设备，建立和健全必要的技术管理与质量控制制度。

因此，用户在选择购买混凝土搅拌站时，一定要选择质量优异、服务完善的搅拌站生产厂家，在这方面，我们推荐三强机械、盛天水工机械等。 2）混凝土搅拌站系统中核心设备的型号。

应采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料。混凝土搅拌站的计量装置必须经有资质的计量单位标定后方可使用（工地试验室应保存一份标定证书）。须保证现场所用材料与室内配合比试验所用材料相一致，有变化时须重新调整配合比。

若搅拌站夜间不生产，门卫人员要关好大门，每隔一小时对厂内进行一次巡查，防止发生偷盗等治安案件。公司值班人员安全控制点：1夜间值班要每隔2小时对各岗位人员的工作情况进行一次巡查；2值班人员要了解生产、安全运行情况，及时处理生产中出现的突发情况，保证生产顺利运行。

混凝土工程施工质量控制要点?

1、混凝土工程施工质量控制要点 浇筑前的质量控制要点 （1）对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。

2、混凝土浇捣施工质量管控要点有8点。坍落度检测每次浇捣混凝土，必须对进场的商品混凝土进行坍落度检测，如实际检测的混凝土坍落度数据与级配单偏差较大时，应及时与商品砼厂家联系，要求进行混凝土坍落度调整。

3、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。

4、本研究生论文主要阐述了土木工程施工中混凝土的施工技术，分析了混凝土的施工过程中如何做好质量防控，保证施工质量。水泥的质量控制在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。

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