今天给各位分享沥青混凝土搅拌站工作过程的知识，其中也会对沥青搅拌站工作人员操作视频进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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沥青拌和站得具体操作流程

搅拌设备在作业过程中，应确保设备处于良好状态外，还应配置矿料含水率检测仪及成品料化验仪，并经常检测有关数据，供操作人员及时调整操作，以保持设备处于良好状态。矿料含水率除影响生产能力外，还是决定燃料耗量的主要因素。应增设料棚。

据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。 2试拌确定拌和机的上料速度、拌和时间、拌和温度等操作工艺。

试料：不断地对拌和出来的沥青混合料进行检验和调整，使拌和机生产出来的混合料组成符合设计要求。铺筑试验段：选择长度200米，与主路线相同或相近的路段进行铺筑。

热拌沥青混合料路面施工过程包括：混合料的拌制、运输、摊铺和压实成型。乳化沥青碎石混合料路面施工基本与热拌同。

沥青混凝土搅拌站工作过程（沥青搅拌站工作人员操作视频） 第1张

沥青混凝土路面施工工艺流程

沥青路面施工工序：旧路面要清除尘土、松散颗粒及杂物，清扫干净，表面保持干燥。将路面上尖锐、突兀的部位予以铲平；对路面严重破损、破碎处，应铲除其破碎部位，并用沥青混凝土修补。对有严重裂缝或车辙的路面，则需铺填一层1～2cm的找平层。

【算一算你家装修要花多少钱】铺筑沥青混凝土路面前，要检查验收基层的平整度、压实度等，确保无误后，再彻底清扫，并洒适量的水，让底基保持湿润。同时用石灰标出两条边线，方便后期施工。分二次将混合料倒入摊铺机料斗中，确保倒料要一次到位，避免混合料溢出或出现离析情况。

．对下承层进行清扫，底面层施工前两天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。5．试验段开工前28d安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。

本工程的施工分成二个作业段，采用平行流水作业法，其施工顺 序为：测量放线→机械开挖沟槽→砂垫层→承插管安装→砌井→闭水 →回填土→路床→路基→沥青混凝土路面→侧石安装→人行道→现 场的清理。

沥青搅拌站的建站,搬迁,调试,生产工艺方面的内容

1、调试主要以各个物料称是否精准。电机运行方向 燃烧器 导热管路 气路 引风量等等。生产工艺包括 人员岗位安排 生产目标配合比具体实施 道路运输协调 温度控制 等等 这是我的一点点经验 回答不是很周全希望对你有所帮助。

2、检查各部件是否完好，各传动部件有无松动，各部连接螺栓是否紧固可靠。

3、沥青搅拌站生产工艺流程沥青搅拌站生产流程是：开机前准备（1）检查：了解生产当天的天气情况对生产的影响，检查柴油罐和重油罐、沥青罐的液位并及时补充，检查沥青的温度是否达到生产温度，根据冷骨料的配比检查骨料备料情况，检查到岗人员和辅助设备是否齐全。

沥青混凝土搅拌站操作规程?

1、沥青拌和站操作流程：电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行 清理现场，检查各部分防护装置是否安全可靠，防火用具是否齐全、有效。检查各部件是否完好，各传动部件有无松动，各部连接螺栓是否紧固可靠。

2、开机流程：启动中央控制室指令后，冷料仓中的材料通过皮带输送机送入干燥滚筒进行烘干。干燥后的骨料由热料提升机运至振动筛进行分类，再落入相应热料仓。 材料计量与拌合：各类骨料和粉料分别进入各自的称量斗进行电子称量，随后进入拌缸。热沥青随后喷入拌缸。

3、使用机器进行轧制，轧制主要分为三个阶段：初始压力、复压和中压，直到去除分离的接缝为止。等待地面完全冷却就可以通车了。沥青混凝土后场施工注意事项：选择混合机械设备，以确保混合机械设备的中，前院施工质量。对于以搅拌机为管理中心的沥青搅拌站，沥青搅拌机的特性和产量是关键。

4000型沥青拌合站一盘料拌合需要多长时间

秒。沥青混合料拌合时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀包裹集料为度。间歇式拌合机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5～10s）。

要求所有矿料颗粒全部裹住沥青，没有不均匀包裹现象，无花白料，无结块或严重离析现象，发现有烧焦碳化起泡和含水的混合料都要废弃，通常拌合时间为45～90S之间，每天、每周都要随时抽验料的各项技术指标，并报请工程师批准。

xx型表示拌合一缸的重量单位为kg，比如800型就是拌合一缸混合料重量为800kg，一般拌和机拌合一缸的时间为45秒。那么一个小时就是80缸。那么800型设备生产能力就该是64T/h。现在一般都用3000型或者4000型设备了。我们公司新购一台日工4000型设备，生产能力为320t/h。价格在1000万左右。

混凝土搅拌站工作

混凝土搅拌站设备可以在电脑控制系统的管理下，实现物料的自动配备、输送、搅拌与出料。其基本工作原理就是 开始生产之前，在物料贮存系统存放充足物料，砂、石骨料存放于故料仓、水泥与各种外加剂存放于分料仓。还有供水系统保持正常运行。

混凝土搅拌站是用于制备混凝土的设备。它的主要工作内容包括以下几个方面： 配料：混凝土搅拌站需要将水泥、骨料、矿粉等原材料按照一定比例进行配料，确保混凝土的质量稳定和均匀。 搅拌：配料完成后，搅拌机将原材料进行混合搅拌，使其充分混合，形成均匀的混凝土浆料。

安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。支腿底部与基础预埋件焊接牢固。做好防风、防雷工作。严禁强力撞击支腿及仓体。定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。基础必须牢固，符合建筑设计规范。

混凝土搅拌站的日常工作就是生产、配送、施工、养护的过程。每个过程包含的部门分别是原材料、搅拌台、调度台、现场技术服务。贯彻执行国家现行标准、规范及上级有关文件，并负责收集和贯彻相关的新技术、新标准。全面负责试验室和搅拌站的生产技术工作。

认真负责，确保数字准确，统计及时。 每日根据生产部统计员报送的经工地签字的前一工作日运输凭证和生产日报表和项目合同（无合同时以经领导签字的价格单为准），登记经营日记帐。 经营日记帐和运输凭证应分门别类、清晰、准确，保证能随时向经营人员和领导提供数据。

出料斗及搅拌机周围残留混凝土及沙石，如有漏料应及时进行清理使用。避免浪费料现象发生；及时对操作室、操作台进行清理，减少灰尘沉积，每天提前10分钟进入操作室，做好交接班准备。

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