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搅拌站主机维修常识

在搅拌主机的制造过程中,应确实保证喷水装置的安装焊接位置,以实现冲水点的正确位置和冲洗方向。在搅拌装置供水系统的设计过程中,要确保冲洗部分压力的可靠性。可以增加冲洗专用加压泵或者采用高位水箱;(3)设备操作人员在搅拌卸料完毕后,应及时清理、冲洗罐内,保证除去粘附的混凝土。

检查搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁,如果搅拌轴上凝结的混凝土过多,必须人工进入清理。定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。若停机时间超过一周以上的,必须放空各计量斗内的物料(如水泥、水、外加剂及各种骨料),并清洗搅拌主机,出料斗等处,以免物料板结。

混凝土搅拌站主机轴端密封维修装配前应先通过图纸或者装配工艺确定各个零部件的装配顺序。维修装配前应先检查密封件型号规格、机加零部件的尺寸公差。在需密封的零部件之间需按要求加入青稞纸垫或其他密封措施等。确保浮动密封环端面无破坏;所有机加零件需清洗干净。

尝试重新启动混凝土搅拌站的主机和相关设备。清理卸料斗:如果卸料斗存在堵塞,可先停止投料过程,将混凝土搅拌站主机关闭,并清理卸料斗,确保畅通无阻。提升斗操作:确认卸料斗已经完全卸料,使用操作控制台相应按钮将提升斗恢复到初始位置,确保可以进行下一次投料。

更换液压油和滤芯。三一搅拌站主机卸料门液压泵的手动部分漏油是液压油和滤芯导致,维修方法是更换液压油和滤芯即可。三一混凝土搅拌站是由三一重工混凝土事业部研发、生产的混凝土机械系列产品。

混凝土搅拌站设备厂混泥土搅拌站设备

1、一套完整混凝土搅拌站设备包含了控制系统、输送系统、物料贮存系统、称量系统和搅拌系统。具体包含的设备有:搅拌设备 即搅拌主机,采用JS系列双卧轴强制式搅拌机或者立轴行星式搅拌机。配料机 PLD混凝土配料机,包含了骨料仓与皮带输送机,以及骨料电子称量系统。

2、混凝土生产设备就是我们常说的混凝土搅拌站设备,混凝土生产线根据用户的不同需要,采用的设备是不同的,不过主要的设备是一样的,可分成五个大部分搅拌主机,物料称量系统,物料输送系统,物料贮存系统和控制系统。

3、小型混凝土搅拌站需要混凝土搅拌机、物料输送设备、计量系统和控制系统等设备。混凝土搅拌机是小型混凝土搅拌站的核心设备,主要用于将水泥、骨料、水和其他添加剂混合成均匀的混凝土。搅拌机的选择应根据生产需求和混凝土类型来确定,常见的搅拌机类型包括自落式和强制式。

4、混凝土搅拌站所需设备:搅拌主机 目前行业内多使用的搅拌主机为双卧轴强制式搅拌机,其搅拌性能极佳,型号可根据用户需求配备。

5、物料输送由三个部分组成:骨料输送:。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。

混凝土搅拌站设备维修大全(混凝土搅拌站设备维修大全图解)  第1张

混凝土搅拌站的设备管理

1、只有当设备准备就绪后方能向调度报送设备就绪信息。3 搅拌站应配备两根液压管,以便用于砼运输车发生故障时,利用其他动力将罐中砼卸出。适当备用风镐,及时清除砼搅拌运输车罐内凝固的砼。 设备检修、调整、保养时、清理时,必须切断总电源开关,并挂上“检修中,严禁合闸”警示牌。

2、混凝土搅拌站的维护人员需要以下维护操作:混凝土搅拌机的齿轮箱投入使用50小时,需要更换润滑剂。 往后每次应该1000小时或少半年更换一次齿轮箱的润滑剂。 油泵是需要每天检查润滑脂是否到达轴头。在混凝土搅拌机工作一个周期后,应清除混合物残留物,并清洁搅拌轴,搅拌臂和搅拌刀。

3、搅拌站要实行单独核算,统一管理。要将搅拌站的临建费用(含临时租地费、复耕费等)单独列账,按总的混凝土方量摊入混凝土成本。按总的施工工期,将搅拌站机械折旧费用摊入混凝土成本。按照投入搅拌站的管理人员的情况测算间接费用。

4、搅拌站安全管理制度 设备管理设备管理设备管理设备管理 设备安全管理坚持“安全第一,预防为主”的方针,不断更新和提高安全技术水平,及时有效地消除设备运行中的不安全因素,确保项目财产和人身安全。

5、人员培训,目前搅拌站的配置标准、自动化程度都很高,资料内容多,需专门的管理人员对资料进行消化,所以高效的管理搅拌站的前提条件就是培养一批高素质的员工,公司应编制项目的培训计划并恰当集中培训与考核,逐步提高搅拌站的管理水平。

6、法律分析:为加强混凝土搅拌站管理,统一搅拌站工作程序,通过严格规范的管理,提高混凝土施工水平,保证混凝土施工质量,控制混凝土施工成本,特制定本管理办法。

混凝土搅拌站维护保养措施都有哪些

.夏天是湿热的,混凝土搅拌机的吸水管、套筒周围、内杆等容易生锈,必须经常检查并涂上防锈涂料。2 .做好混凝土搅拌机的散热工作,特别是搅拌机箱和减速机的散热。 尽量把搅拌机放在通风的地方,减少晒黑,合理配置混凝土搅拌机的工作时间。3 .夏天的炎热要注意检查和调整搅拌机皮带的张力和螺栓的松动。

保证设备及周围环境的清洁。由于混凝土搅拌站的特殊情况必须常年置于室外,加之夏季日晒强烈降雨繁多,因此要保证设备的清洁度,减少腐蚀。同时保持周遭环境整洁无积水等情况,防止混凝土搅拌站设备机体腐蚀生锈。定期检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音现象,检查仪表指示是否正常。

第一:使用前检查项目: 检查机身是否平稳。 叶片及搅拌叶片支撑臂上的连接螺栓是否牢固。 上料架上连接螺栓是否紧固。 水泵引水是否加足,管路是否畅通。第二:使用后的保养 清理搅拌筒内外、卸料门、料斗上的积灰,并用水冲洗干净。

我们在对混凝土搅拌机日常的操作过程中除下给搅拌机配备足够的动力电源以及保证各个接线正确之外还应当经常性的对我们的混凝土搅拌机进行日常的养护,郑州中晨实业总结对混凝土搅拌机的日常养护包含以下几个方面:检查各转动部位润滑点的工作情况,及时补给润滑油。

第一章混凝土搅拌站的操作与使用 第一节关于搅拌站操作使用的安全注意事项 使用时的注意事项 (一)为了更好的操作和使用本系统,使用前请先认真阅读和理解本书内容,它将帮助您了解这个系统的结构和功能,熟悉操作和维护程序,增加设备的可靠性,减少修理费用和停机时间。

商品混凝土搅拌站电路维修常见问题解决方法

1、空压机故障。主要包括止逆阀损坏、活塞环磨损严重、进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。

2、首先,停止搅拌机的运行,并确保设备停止工作。 检查生产线的各个环节,包括原材料供给、配料系统、搅拌机、输送设备等,找出问题可能出现的位置。 根据具体情况,检查设备是否存在堵塞、漏料、电气故障等问题。及时排除或修复故障。 如果需要更换部件或进行维修,应联系专业人员进行处理。

3、如果发现外电路的问题就要检查从每传感器的联线接头是否正常,有没有磨损破裂的地方,接头处有没有受潮的现象等。如果不能断定是传感器的问题还是线路的问题,最好的办法是将传感器拆下来拿到控制室内直接到计量仪器上试验,就很容易解决问题了。

4、在商混搅拌站螺旋输送机运行投入,必须进行以下操作: 打开电源开关,检查设备电源是否正常送入,检查电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。 打开各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不工作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常。

5、在实际操作过程中,经常会碰到各种施工问题,其中混凝土搅拌站也会出现各种异常状况。

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