今天给各位分享拌合站基础施工方案的知识，其中也会对拌合站建设技术交底进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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自拌混凝土浇捣地下室基础和施工?
1、由于设2层地下室，竖向共设4条施工缝，采用钢板止水带止水。为确保外墙混凝土浇筑的整体性、连贯性，防止出现施工冷缝，在外墙混凝土浇筑前，先将独立柱和内墙板混凝土预先浇完，以便集中力量进行外墙混凝土的连续浇捣。
2、当在地下室浇注混凝土后一般会留设浇缝带，浇缝带必须是在底板、墙壁和顶板的同一位置上都留设，使形成环形以利释放早、中期温度应力。
3、地下室墙体混凝土浇筑前的准备工作。如之前工序的验收合格后，开好浇捣令、施工缝处淫浆的清理，进行泵管的连接等。地下室墙体根部预先铺50~~100厚同配合比砼的水泥砂浆。
混凝土专项施工方案
1、每次浇筑砼前，根据其结构部位，结合现场条件，研究制定砼的浇筑方案，并进行技术交底。在模板和钢筋完成后，会同有关部门共同验收，模板内清理干净并浇水湿润，但不得留有积水，模板底部的缝隙用海绵条补缝，防止漏浆。
2、针对现场地形及各建筑物所处位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。材料的集中堆放控制了对周边环境的影响以及材料质量。由于钢筋混凝土方量大，住宅楼施工中拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台。钢筋切断机一台。
3、泵送或重新泵送，排除堵塞及清洗混凝土泵时，混凝土输送管的出口应朝安全方向，防止堵塞物或浆体高速飞出伤人。 5） 混凝土泵送即将结束前，混凝土供应方应与施工现场相关人员共同计算尚需用的混凝土数量，防止浪费，并即时告诉供应方。
4、一）工程概况：混凝土模板及支撑系统的工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件等。如：参与建设各方等单位名称；本工程名称及工程的结构、层次、面积等基本概况；各结构构件梁、柱的截面尺寸，剪力墙板、楼板的板厚、层高、跨度，如果规格较多，可用表格列出。还有支撑的地质情况。
基础地下室混凝土施工?
地下室施工工序：土方开挖→边坡支护→基础砖胎模→地下室底板→地下室墙柱、楼板等结构→地下室结构验收→防水工程→土方回填。地下室施工注意事项 应严格控制水灰比，一般在0.5左右为宜，水灰比过大影响UEA补偿收缩混凝土的膨胀率，施工严禁随意加水。
严格控制砼出机温度及浇筑温度，使用商品砼前，向供应商事先提出要求。
地下室基础大体积砼施工地下室基础底板厚为0.3～0.5m，承台高为1200mm，砼浇筑量约5500m3，底板砼全部采用自拌砼泵送浇捣，以设计后浇带为界限，分10块浇筑，每块一次性浇捣完成。
砼施工的操作程序不当，出现孔洞渗漏水现象。在地下室砼浇筑时，经常因操作程序不当，比如施工缝处基层处理不好，较高板墙砼浇筑振捣不充分不密实等，而出现孔洞空隙渗漏水现象。不注意砼温度的控制，造成砼膨胀或干缩裂缝。
高层商综建筑基础及地下室工程施工方案1基础及地下室工程概述在完成基坑围护后，本工程的重难点之一就是二层地下室工程，因此必须合理组织好。全部采用泵送商品混凝土。
混凝土搅拌站施工方案
混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。
在高温施工条件下，要在水平输送泵上覆盖两层湿草袋，以防直接日照，并注意每隔一定的时间洒水湿润，防止砼吸收大量热量失水，导致管道堵塞，并能减少砼升温。（五）砼的浇筑 每次浇筑砼前，根据其结构部位，结合现场条件，研究制定砼的浇筑方案，并进行技术交底。
掺入混凝土中的防冻剂的掺量及品种，由土建试验室确定，在搅拌时，其掺量严格按配比进行计量，并设专人负责。1混凝土浇灌完毕后，及时在其外侧覆盖一层塑料布和三层草帘，并用铅丝绑扎牢固，以防掉落使混凝土受冻。
装修知识普及:钢筋混凝土圆管涵施工方案
基坑应放桩，然后挖掘，然后应建造垫子。2，然后进行基础工程施工和放样，以及混凝土管道插座的施工。3，然后对于预制钢筋混凝土圆管，我们必须尽量满足预制时的相关要求。 安装时，应使用起重机手动安装。 安装顺序是从下游到上游，每个涵洞应紧紧地安装在底座层上，以确保管接头的力均匀分布。 。4。
基座的施工基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求。管基砼可分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，并预留管基厚度及安放管节座浆砼2~3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分。管节的安装圆管涵的砼管节计划在专业预制厂购买，用汽车运输到施工现场进行安装。
基础混凝土分两次浇筑，先立侧模浇筑管底以下部分，吊放、调整、固定管节后再浇筑管底以上部分，管基砼做到线形顺直、厚度满足设计要求。4管节采用预制标成品，载重汽车运输到现场，8t汽车吊吊装就位，圆管涵管节采用对头拼接，管节间的缝隙用沥青麻絮填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡圈包裹三道。
钢筋混凝土圆管涵的施工方法具体内容是什么，下面中达咨询为大家解基坑开挖采用人工配合机械的形式进行开挖。开挖之前先进行精确的测量放线，画出开挖轮廓，确定开挖机具停放的位置及弃碴位置，开挖时采用放坡开挖，必要时进行坑壁防护。
混凝土冬季施工方案
负温下制备混凝土时，可适当将水和砂石加热，但水和砂石混合物的温度应不超过40°C，否则投入水泥时易发生假凝。除加热养护外，冬季混凝土也可掺用早强剂、防冻剂等拌制，以降低其冰点，使混凝土在负温下硬化。在混凝土中掺用氯盐时，其掺入量要严加控制。
冬季施工，最好使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥，因为强度发展快，水化热相对较高。不过，只要做好保温，什么水泥都可以使用，强度发展慢些，对防止热应力裂缝更好。在最低温度2°C环境，浇筑混凝土可以不使用防冻剂，但必须做好保温，并且密切注意气温变化趋势。
在施工过程中，控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。加热拌和用水方 法，提高混凝土拌和物的温度。拌和用水加热超过60℃时，改变加料顺序，将骨料与水先拌和，再加入水泥 ，以免假凝。混凝土拌和时间比常温季节适当延长，具体通过试验确定。
这些方法可供参考。受冻临界强度试块冬季施工时，留置受冻临界强度试块，合格后方可撤除防冻覆盖措施。
在混凝土冬期施工时，为确保混凝土在遭冻结前达到受冻临界强度，可采用下列措施。选用适宜水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用蒸汽养护时，宜采用矿渣硅酸盐水泥；采用非加热养护方法时，混凝土中宜掺入引气剂、引气型减水剂或含有引气组分的外加剂，混凝土含气量宜控制在0%～0%。
检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致；检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。混凝土拌制时，优先选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥且等级不低于35 级，最小水泥用量不少于300Kg，水灰比不大于0.6。
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