今天给各位分享稳定土拌合站控制系统操作的知识，其中也会对稳定土拌合站计量方式进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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沥青拌和站得具体操作流程

热拌沥青混合料路面施工工艺流程主要包括以下步骤：准备工作、混合料拌合、运输、摊铺、压实和验收。在准备工作中，首先需要对待铺设的路面基础进行处理，包括清理、平整和压实等步骤，以确保基层的稳定性和承载能力。

搅拌设备在作业过程中，应确保设备处于良好状态外，还应配置矿料含水率检测仪及成品料化验仪，并经常检测有关数据，供操作人员及时调整操作，以保持设备处于良好状态。矿料含水率除影响生产能力外，还是决定燃料耗量的主要因素。应增设料棚。

目前国内基本不允许使用连续式沥青搅拌机，所以在此简单点说下间歇式的工作过程。

沥青路面施工一般步骤：第一步：拌和、铺筑试验路段。试料：不断地对拌和出来的沥青混合料进行检验和调整，使拌和机生产出来的混合料组成符合设计要求。铺筑试验段：选择长度200米，与主路线相同或相近的路段进行铺筑。

据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。2试拌确定拌和机的上料速度、拌和时间、拌和温度等操作工艺。

沥青拌合站操作规程,操作步骤!~!~详细点的!~!~!~

沥青拌和站操作流程：电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行 清理现场，检查各部分防护装置是否安全可靠，防火用具是否齐全、有效。检查各部件是否完好，各传动部件有无松动，各部连接螺栓是否紧固可靠。

搅拌设备在作业过程中，应确保设备处于良好状态外，还应配置矿料含水率检测仪及成品料化验仪，并经常检测有关数据，供操作人员及时调整操作，以保持设备处于良好状态。矿料含水率除影响生产能力外，还是决定燃料耗量的主要因素。应增设料棚。

使用改性沥青时应随时检查沥青泵、管道、计量器是否受堵，堵塞时应及时清洗。16沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的重量和温度，记录出厂时间，签发运料单。

沥青拌合站的调试与注意的事项设备安装后要先进行单机试运转。试运转前要先由机械工程师检查转动部位，并用人工转动一周以上，以确认没有卡、刮、磨、碰现象，并按规定润滑轴承，同时由电气工程技术人员检查电动机的绝缘程度，在确认机械和电气均正常后方可启动电机进行单机试转。

稳定土拌合站的日常维护和操作注意事项

1、稳定土搅拌站开机注意事项及拌合站保养开机前：做好各项检查为开机做好准备检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

2、做好天气预报工作，避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。混凝土搅拌站要建设在离居民区较远的地方。对石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。要及时对稳定土拌合站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。

3、具体操作步骤为：保证我们的稳定土拌合站也就是二灰拌合站的控制柜通电，具体是看看我们的电源指示灯是否灯亮，然后看我们的设备是否铃声会响，如果都可以的话，证明我们的电路系统是没问题的，可以正常生产。启动空气压缩机，压力达到要求。按总启动按钮。

4、降应时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时，应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。水泥稳定土结构层施工时，应遵守下列规定：（1）土块应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm。（2）配料应准确。（3）路拌法施工时水泥应摊铺均匀。

5、我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置，要经常的检查油雾器的可靠性，还要及时的进行清洗。还有就是向阀的故障由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞，就会导致密封的不严，活动阀芯就会被卡死而造成电路的故障。这种情况下，我们要及时的清洗。

6、可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。水稳拌和站细分：移动式水稳拌和站 移动式的拌和站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。固定式水稳拌和站 固定式稳定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。

稳定土拌合站控制系统操作（稳定土拌合站计量方式） 第1张

拌合站安全操作规程?

1、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重 物，在拉料过程中，不得进行回转操作。搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即 切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故 障或等待电源恢复。

2、、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。1搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

3、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

4、机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近。当拉铲被障碍物卡死时，不要强行起拉，禁止用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

5、沥青拌和站操作规程：启动前的检查 查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露情况。使用喷灯烤沥青计量斗。检查导热油及沥青温度。检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。确保各传动皮带、链条等均正常，无松动。启动拌和机 启动前一定要鸣铃，以防危险区域内有人。

6、砼搅拌机的安装必须平稳牢固，所有管线应妥善安置，并经常检查有无破损，发现问题要及时处理。用电闸刀必须装盒上锁，并安装漏电保护器。砼搅拌机的电机外壳、机架以及电器控制箱等均应接地，其接地电阻不得大于4欧姆。电器部门按一级电器安全规程进行定期检查。

怎样操作二灰拌合站?操作步骤是什么?

1、检查混凝土搅拌站机件。混凝土搅拌站在正常使用期内每次启动前要查看机件的固定和连结情况，部分要牢固可靠；运动部件应灵活无阻。检查混凝土搅拌站燃油量。燃油箱内汕量应充足，不足时要添加经过沉淀、过滤的燃油。开通混凝土搅拌站油路。

2、拌合站混凝土搅拌方式：人工搅拌和机械搅拌。人工搅拌：搅拌时力求动作敏捷，搅拌时间从加水时算起，应大致符合下列规定：搅拌物体积为30L以下时4~5min（分钟）；搅拌物体积为30L——50L时5~9min搅拌物体积为51L——75L时9~12min；拌好后，根据试验要求，立即做坍落度测定或试件成型。

3、中达咨询就拌合站安全操作规程和大家说明一下。操作人员必须做到持证上岗，在操作过程中应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。

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