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搅拌站调度室管理制度和奖罚办法

与当地气候部门密切配合,每天关心天气预报,大风、大雨季节及时做好防风雨措施,提高搅拌站抗风能力;发生机械设备事故时,做到“三不放过”:对在事故预防上作出突出成绩的单位和个人予以重奖,奖罚分明,安全责任与经济责任挂钩。

安全管理:建立安全操作规程并严格执行,日常检查,发现违规要处罚。建立健全安全组织架构并公布。质量管理:对人,机 ,料,设备,检测全面纳入管控,各个职能都有责任人和要求,整个组织运作处于受控,质量稳定。

第二章 混凝土原材料管理办法 第三条 项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方,不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案;采购合同应经审批,以保证所采购的原材料符合规定要求;供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。第四条 原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。

在喂料完毕后,如不在装料或间隔较长时间﹙4小时以上﹚及时清洗搅拌罐内,排尽积水。上述作业,应由本车驾驶员完成,严禁非驾驶员人员操作。在缷料完毕后,持工地负责人签字的发货货票返回。回站后及时将发货票交调度室保存。安全要求装料时切忌搅拌罐反转。装料后检查溜槽是否有余料。

⑶搅拌站工作人员提前到搅拌站试验室领取施工配料通知单,须严格按试验室开的施工配合比配料,所用材料与配合比相一致。严禁非试验人员调整配合比。⑷搅拌站在醒目位置设立施工配合比标示牌,并有专人负责填写。

对本部门、班组安全生产做出贡献的人员有权建议给予表彰奖励,对违章或造成事故的责任人提出处理意见,向部门经理或向安委会办公室提出。岗位、工种安全生产职责1搅拌站操作工安全生产责任职责1操作工要树立安全第一,预防为主的思想。

谁有混凝土搅拌站地泵管管理流程图或是搅拌站地泵管管理制度?

1、控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统,搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员,材料收发人员通过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对,当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。 搅拌站生产管理制度 ⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。

2、⑴搅拌站工作人员应提前通知搅拌站试验人员当天所需拌制混凝土的标号、数量、施工部位、施工方法,申请施工配合比。搅拌站所用材料必须经全部检验合格。⑵搅拌站试验人员在开盘前取砂石料测定含水量,将混凝土理论配合比换算成施工配合比,填写施工配料通知单,并经技术主管审核。

3、第一条 为加强混凝土搅拌站的管理,提高预拌混凝土产品质量,根据《建设工程质量管理条例》混凝土标准,参照GB/T 19000—2000族标准,制定本规程。第二条 项目经理是本搅拌站产品质量的第一责任者。

4、商品混凝土搅拌站管理办法:生产大计、安全第一。严禁带病上岗。各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时,有权拒绝进入生产状态。维修工或操作人员定时巡检;非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态。严格执行安全生产责任否决制。

5、法律分析:为加强混凝土搅拌站管理,统一搅拌站工作程序,通过严格规范的管理,提高混凝土施工水平,保证混凝土施工质量,控制混凝土施工成本,特制定本管理办法。

6、负责搅拌站内全面工作,根据生产任务,结合站的实际情况,制定工作计划和各阶段具体任务。确保沥青混凝土拌和站全面技术质量管理工作,并完成生产任务。协助材料部签定材料采购合同,监督材料的质量。对生产过程中出现的质量问题,提出整改措施。

混凝土搅拌站管理方案推荐(混凝土搅拌站实施方案)  第1张

混凝土搅拌站如何开展管理工作

1、若您是水泥搅拌站生产负责人,管理控制水泥比例。水泥原料的质量控制,搅拌和检验。实现无积压、满足需求的水泥生产计划管理。水泥生产过程的安全管理。控制消耗,防止浪费原材料,或用搅拌机搅拌成品水泥,避免浪费材料。关于水泥运输,交通费用管制和人工效率管理。

2、法律分析:为加强混凝土搅拌站管理,统一搅拌站工作程序,通过严格规范的管理,提高混凝土施工水平,保证混凝土施工质量,控制混凝土施工成本,特制定本管理办法。

3、各搅拌站必须建立每工作台班用料台帐,如水泥、外加剂。用料台帐必须真实可靠,作为混凝土搅拌质量的评价依据。⑼试验人员要严格控制水灰比、坍落度、含砂情况,禁止其他人员随意向砼中加水。并应按规定进行取样、制件。搅拌站试验人员要在混凝土拌和质量稳定后方可离开,并应随时返回查看混凝土拌和质量。

4、人员培训,目前搅拌站的配置标准、自动化程度都很高,资料内容多,需专门的管理人员对资料进行消化,所以高效的管理搅拌站的前提条件就是培养一批高素质的员工,公司应编制项目的培训计划并恰当集中培训与考核,逐步提高搅拌站的管理水平。

5、搅拌站操作工安全生产责任职责1操作工要树立安全第一,预防为主的思想。严格遵守公司的安全生产管理制度和操作规程,增强安全生产意识,做到安全生产。2每次开机前必须认真检查设备状况,检查主机、皮带输送机及出料区域是否有人或杂物,确定无人时方可启动设备,并做好检查记录。冬季启动运转10分钟待温。

6、机 ,料,设备,检测全面纳入管控,各个职能都有责任人和要求,整个组织运作处于受控,质量稳定。成本管理:建立健全,物料和费用管控制度,成本核算要及时,销售利润要处于合理状态,用户资信要进行管理,避免出现大量不良销售。这三个方面不断完善,建设好一个团队,会运营,专业效率,就会越来越好。

商品混凝土搅拌站安全生产管理制度?

1、商品混凝土搅拌站管理办法:生产大计、安全第一。严禁带病上岗。各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时,有权拒绝进入生产状态。维修工或操作人员定时巡检;非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态。严格执行安全生产责任否决制。

2、搅拌站一般工程每年接受安全再培训时间不得少于10学时搅拌站教育内容:①各级管理部门有关安全生产和环保的标准。②在生产过程中的基本情况和必须遵守的安全事项。③搅拌站生产工作概况,生产流程,工作性质及范围。

3、a. 生产岗位的组长和生产工人应严格覆行交接班检查制度及巡回检查制度; b. 非生产岗位的组长和工人,应根据本岗位的特点,在工作前和工作中进行检查; c. 各级领导和各级安全员,应在各自业务范围内,经常深入现场,进行安全检查和监督,发现不安全问题及时督促或则成有关部门、有关人员解决。

4、搅拌站生产管理制度 ⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。 ⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。 ⑶准确输入配合比;认真复验录入所有数据,经试验人员、操作员经确认无误后签字备案,方可生产。

5、门卫值班安全控制要点:1严格执行会客登记制度,做好会客单的发放,禁止闲杂人员进入公司场地内;2若搅拌站夜间不生产,门卫人员要关好大门,每隔一小时对厂内进行一次巡查,防止发生偷盗等治安案件。

混凝土搅拌站如何加强对材料的管理

1、第一条 为加强混凝土搅拌站的管理,提高预拌混凝土产品质量,根据《建设工程质量管理条例》混凝土标准,参照GB/T 19000—2000族标准,制定本规程。第二条 项目经理是本搅拌站产品质量的第一责任者。

2、质控部负责收集、审核厂家每批原材料的出厂质量证明,负责原材料质量复检工作。质控部对每个批号的水泥应进行复检,砂石料及粉煤灰应按规范要求检验,对砂石料的含水量测定每个班不得少于一次,雨天或天气变化较大时应加强检测。

3、存放外加剂要设置专用的外加剂罐,在显著地方必须有醒目的指示铭牌,标明品种和等级,不同品种的掺合料严禁混仓。而且还要让掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。

4、认真负责,确保数字准确,统计及时。 每日根据生产部统计员报送的经工地签字的前一工作日运输凭证和生产日报表和项目合同(无合同时以经领导签字的价格单为准),登记经营日记帐。 经营日记帐和运输凭证应分门别类、清晰、准确,保证能随时向经营人员和领导提供数据。

5、中心要点:仓库是混凝土搅拌站储存重要物料的场所,仓库应设搅拌站,并有严格的管理制度。水泥搅拌站设备生产厂家机械从相关书籍中库房是商品混凝土商砼站储存重要物资的场所,库房应该是商砼站的“重地”,管理制度要严格。

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