本篇文章给大家谈谈沥青混凝土搅拌站的操作要点，以及沥青搅拌站操作手教学视频对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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搅拌站机操员操作基本常识
1、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。
2、搅拌过程中要随时对坍落度进行检查，不得有意外事故发生。如接到现场负责人通知，应按工程部主管领导签字数量、强度等级的要求严格控制生产，不得造成混凝土浪费和强度问题；每周对搅拌机、水泥、骨料进行检验，确保计量准确。
3、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。
4、电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或用其它非熔丝代替。站内固定在机体上的电线应该使用电缆线，如使用其它电线必须加套适合直径的塑料管绝缘。
5、搅拌设备在作业过程中，应确保设备处于良好状态外，还应配置矿料含水率检测仪及成品料化验仪，并经常检测有关数据，供操作人员及时调整操作，以保持设备处于良好状态。矿料含水率除影响生产能力外，还是决定燃料耗量的主要因素。应增设料棚。
沥青混凝土施工安全要点
1、影响沥青路面工程质量的因素很多，为保证沥青路面的施工质量，必须抓好原材料、配合比及混合料的拌合、运输、摊铺、碾压及养护等各个环节，任何一个地方出问题都会影响沥青路面的质量。
2、施工现场严禁焚烧废弃物，在现场和生活区配备足够的消防器材。严格遵守施工机械操作规程，严禁非专职人员上机。注意交通安全，路口设置醒目警示灯、标牌，在主要路口设专人指挥、疏 导。加强现场的警卫工作，严禁场外人员进入。建立安全事故汇报制度，出现事故必须及时上报。
3、沥青混凝土路面施工安全技术交底 沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。
4、沥青砼铺筑时温度高达110°C以上，加上通风不良、散热效果差，工作场所温度较高，容易导致作业人员中暑，影响安全作业和人体健康；四是火灾。主要存在沥青的高温表面和洗锹刮板用柴油，以及车辆机械运行和现场临时用电等火灾危险性。
5、拌和站及工点、施工便道的修建要保证混凝土运输车等施工车辆在晴天和雨天都能顺畅通行。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于5%，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。安装避雷设施。站内各功能区必须在明显位置设有防火设施。
6、且必须在技术人中指导下进行，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作。 f）每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。 g）在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。 h）为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响，将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。
沥青搅拌站的操作步骤和原理?
1、除尘的过程是将生产过程中骨料外部的尘粉清除，重力除尘是将粉尘中的一些大颗粒的粉料予以回收使用，而不能回收的废粉将通过布袋除尘排出，通过一条螺旋进入一个小的搅拌缸，同时喷水搅拌，达到除尘的效果，这也是环境保护的一项措施。5 沥青供给机组。
2、搅拌设备在作业过程中，应确保设备处于良好状态外，还应配置矿料含水率检测仪及成品料化验仪，并经常检测有关数据，供操作人员及时调整操作，以保持设备处于良好状态。矿料含水率除影响生产能力外，还是决定燃料耗量的主要因素。应增设料棚。
3、沥青拌和站操作流程：电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行 清理现场，检查各部分防护装置是否安全可靠，防火用具是否齐全、有效。检查各部件是否完好，各传动部件有无松动，各部连接螺栓是否紧固可靠。
4、沥青拌合站的调试与注意的事项设备安装后要先进行单机试运转。试运转前要先由机械工程师检查转动部位，并用人工转动一周以上，以确认没有卡、刮、磨、碰现象，并按规定润滑轴承，同时由电气工程技术人员检查电动机的绝缘程度，在确认机械和电气均正常后方可启动电机进行单机试转。
5、沥青混合料再生设备是利用再生技术将失效沥青路面刨削下来的旧沥青混合料，经筛分、加热、存储、计量后按不同配比加入各型号沥青搅拌站之搅拌器中，与搅拌器的原生料均匀混合，生产出优良的沥青混合料。沥青热再生设备 主机采用强制式双卧轴搅拌机，可生产塑性、干硬性等多种混凝土，质量可靠。
6、沥青搅拌站生产工艺流程沥青搅拌站生产流程是：开机前准备（1）检查：了解生产当天的天气情况对生产的影响，检查柴油罐和重油罐、沥青罐的液位并及时补充，检查沥青的温度是否达到生产温度，根据冷骨料的配比检查骨料备料情况，检查到岗人员和辅助设备是否齐全。
混凝土搅拌站的操作技巧有哪些
注意天气。一般来说，如果出现了恶劣的天气，这种情况之下是不适宜搅拌混凝土的，要选择在零下5度以上，这样子搅拌出来的混凝土才能够达到一定的标准。搅拌混凝土的时候还得注意相关的比例。
开机后应待电机正常运转后，再推上总离合器，先空机运转2-3分钟，如混凝土搅拌机搅拌筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常影响，料斗上、下和出料门启闭都灵活后，方可进行工作。工作中操作人员必须戴口罩、衣袖。运转中严禁修理和保养，不准用工具伸到搅拌筒内扒灰浆或出料。
搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时必须排出，阴雨天气温度低时，不得超过5小时。搅拌车在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。
沥青拌和站得具体操作流程
热拌沥青混合料路面施工工艺流程主要包括以下步骤：准备工作、混合料拌合、运输、摊铺、压实和验收。在准备工作中，首先需要对待铺设的路面基础进行处理，包括清理、平整和压实等步骤，以确保基层的稳定性和承载能力。
搅拌设备在作业过程中，应确保设备处于良好状态外，还应配置矿料含水率检测仪及成品料化验仪，并经常检测有关数据，供操作人员及时调整操作，以保持设备处于良好状态。矿料含水率除影响生产能力外，还是决定燃料耗量的主要因素。应增设料棚。
目前国内基本不允许使用连续式沥青搅拌机，所以在此简单点说下间歇式的工作过程。
沥青路面施工一般步骤：第一步：拌和、铺筑试验路段。试料：不断地对拌和出来的沥青混合料进行检验和调整，使拌和机生产出来的混合料组成符合设计要求。铺筑试验段：选择长度200米，与主路线相同或相近的路段进行铺筑。
据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。2试拌确定拌和机的上料速度、拌和时间、拌和温度等操作工艺。
沥青混凝土路面施工的要点有哪些?
沥青混凝土路面施工的准备阶段内的主要工作有：熟悉设计图纸、招标文件，人员配置，原材料的质量控制，混凝土配合比设计，拌和场设置，设备的安装调试，下承层的处理等。1熟悉设计图纸，招标文件 熟悉设计图纸，招标文件是准备阶段的首要任务，通常由技术人员及项目经理部主要负责人去做。
沥青路面施工要求 路面施工要求的结构稳定性，为了防止交通荷载、自然因素的作用而导致岩土结构的整体不稳定性和容许的变形或损坏，必须采取具体措施以确保稳定，整体路基结构。路面的强度必须足够大，以使路基在外力作用下不会变形超出允许范围。
沥青混凝土路面采用2台摊铺机平行施工。如局部路段因路基标施工进度滞后不能交付时，可分段（2～3个施工段）进行摊铺，逐段开放交通。（2）沥青路面摊铺原则上辅道和主道依次进行，一般可先进行辅道路面摊铺，然后进行主道路面摊铺。但在工期紧张时，可主、辅道同时进行摊铺。
城市快速路、主干道施工气温低于10℃，其它等级道路施工气温低于5℃时，不宜摊铺碾压热拌沥青混合料。风、雪、雨天气不允许进行热拌沥青混合料路面施工。晴天低温时，确需施工必须采取以下措施：1）提高混合料的运输、摊铺、碾压温度。
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